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制罐过程中的假焊冷焊现象

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发布日期:2019-9-20点击次数:124

   制罐机械制罐过程中,假焊冷焊现象对制罐工序而言为致命缺陷,它直接影响成品的功能性问题。对于造成上现象的原因,都在找搭接、焊接电流甚至铜线电阻等因素。是否只有这些因素,会造成致命缺陷的发生?为什么我们在推行逆晶板材料使用时,成品罐易出现与假焊冷焊现象?

  制罐用镀锡薄钢板厚度0.20mm,在成圆时,是具有一定厚度的板材,卷曲成圆的。

幸运飞艇为什么赢不了  实际在成圆过程中,实际为圆环成圆,上、下表面的长度相同。在不考虑金属材料拉伸的情况下,外环与内环相同的情况下,连接处的空隙应为0。2*3。14*2=1。256mm。因马口铁的制耳率2。5%,在实际拉伸中,不会为1。256mm那么大间隙,但其断面不可避免的将呈拉伸状态,这是必然的,按50%的变形,其间隙为0。628mm。

  因金属材料的机械性能(抗拉强度、屈服强度及延伸率)主成型过程中定径规等设备的干涉,实际状态与模拟示意有所出入。

  在焊机焊接时,存在一定的搭接量,按设定的搭接量0.55mm来计算。

  在生产过程中,因为不同的钢基号导致不一样的电流大小的原因,在于不同的材料机械性能(屈服与延伸率),导致在搭接时,实际的状况与上图之间的不同变化,其接触面大小不一,电阻值各不相同,从而形成电流大小不一。故影响电流的大小,在于基材的机械性能的区别。

  薄边焊接时,与正常产品不一样的原因,也在于薄边的机械强度有别于正常轧制中位置,从而导致焊接电流不一。另外,在金属材料的机械性能方面,轧制方向与垂直轧制方面的机械强度不同,轧制厂大量的数据可以证明该项存在的差异。而2018年度,福建工厂曾生产过逆晶钢板,发现逆晶钢板在生产中,极易产生冷焊、虚焊等焊接不良。逆晶板与顺晶板生产时,存在较大的差别,适用顺晶板生产的焊接方式,在生产逆晶板时,会频率出现冷焊、假焊现象。其根源并不在基材问题,而是顺晶与逆晶两个不同方向上的不同机械强度决定了不一样的焊接工艺要求。

幸运飞艇为什么赢不了  所有迹象表明冷焊与钢基机械强度的影响更为直接!

  另一方面,通过现场裁剪的特点,可以发现,片材在经过裁剪机,毛刺产生的方向分别为:外印刷面无毛刺或方向向上的毛刺;内涂面,无毛刺或方向向下的毛刺。

  两片接触点上的毛刺在较大的情况下,将减少当中的接触面(被毛刺顶起),形成中空。这时,在电阻焊的作用下,发生熔合(焊接)的点,只在毛刺接触点附近,从而形成冷焊或虚焊。

  影响毛刺的产生,除了上下刀间距外,还是一种情况,经常被忽略——材料的抗拉强度与屈服强度,以及抗拉与屈服强度之间的差值(容差空间)——当抗拉与屈服的容差空间过大时,会发生一种现象:在拉断材料后,材料的可塑性变形远远超过,此时裁剪时的上下交错刀模挤压时,产生的毛刺程度自然加重,在切口下方留下的毛刺越大!

  故而,产生冷焊、虚焊或假焊的原因,除了自身焊机的原因外,还需要特别注意薄钢板的的机械强度及裁剪产生的毛刺,故可适当增加对基材机械强度方面的监控与要求。

  

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